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氯化聚氯乙烯雖然CPVC 是以PVC為基質(zhì)制得的聚合物,且和PVC共有某些性能,但是,它也是一種有其自身特性的聚合物,這一點(diǎn)對(duì)于其加工特別重要。例如,CPVC聚合物熔融溫度范圍從400°F直至最高達(dá)到 450°F。擠塑加工需要采用鍍鉻或不銹鋼的模頭。擠塑模頭必須是良好流線型,以保證能長(zhǎng)時(shí)間地加工運(yùn)轉(zhuǎn)。平板模頭不能獲得滿意的擠塑運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。為了很好地控制管材和異型材的擠塑尺寸,最好采用真空定型技術(shù)。擠塑設(shè)備需配備至少 40馬力的螺桿傳動(dòng)裝置。有幾種螺桿設(shè)計(jì)可適于擠塑加工各種配方好的混配料。
注塑加工需要采用有合適導(dǎo)出長(zhǎng)度的低壓縮螺桿。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺桿。而低粘度,高產(chǎn)出物料需要采用卸掉滑動(dòng)止過(guò)環(huán)的加工螺桿,不能采用球形止逆螺桿。注塑模具應(yīng)該采用不銹鋼材料,至少也應(yīng)采用鍍鉻或鍍鎳材料。
氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯( PVC )樹(shù)脂氯化改性制得,是一種新型工程塑料,它具有以下特點(diǎn):
(1)耐腐蝕性能優(yōu)異:氯化聚氯乙烯(CPVC)在高溫下能耐酸、堿、直鏈烷烴及油類(lèi)等的腐蝕。
?。?)力學(xué)性能好:CPVC的拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和硬度均比PVC高,且具有更高的剛性,但沖擊性能變差。
?。?)耐熱性好:乙烯基樹(shù)脂的軟化溫度隨氯含量增加而上升,耐熱性也隨之提高。
?。?)阻燃性能好:CPVC的極限氧指數(shù)為60,燃燒能力差,火焰擴(kuò)散慢,且有抑煙性。
?。?)介電性能高:CPVC具有良好的高溫絕緣性,介電損耗小。
?。?)承壓性能高:CPVC可抵御較大的壓力,包敷增強(qiáng)后可耐更高的壓力。
?。?)加工性能良好:CPVC可進(jìn)行擠出、注射、壓延及車(chē)銑刨鉆等,制品收縮率低。
?。?)安裝形式多樣:可進(jìn)行承插式、焊接式、絲口式和法蘭式安裝,滿足不同場(chǎng)合的需要由HDPE 氯化而得。具有優(yōu)良的耐候性、耐寒性、抗沖擊性、耐化學(xué)藥品性, 耐油性和電氣性能, 與PVC 樹(shù)脂和填充劑有良好的相容性。含氯量為36% 的品種在硬質(zhì)PVC 中的改性效果最好, 可獲得良好的加工性, 分散性和耐沖擊性。CPE 主要缺點(diǎn)是制品透明性差, 抗張強(qiáng)度低。國(guó)產(chǎn)CPE 含氯量為36.7% , 改性PVC 效果經(jīng)多次試驗(yàn)得知CPE 的含量在3-5 份為宜。 2.3 復(fù)合鉛穩(wěn)定劑 白色粉末, 鉛含量25-30% , , 水份: ≤0.3% , 細(xì)度(200 目篩余物)≤0.5‰, 吸收HCl 能力很高, 具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。但本品無(wú)潤(rùn)性, 配方中應(yīng)加入潤(rùn)滑劑, 一般用量為3—5 份。 3 加工工藝的確定 3.1 混合造粒工藝 由于注射成型時(shí)粉料無(wú)法進(jìn)行, 故注射前需進(jìn)行混合攪拌后再行造粒?;旌蠒r(shí)按照樹(shù)脂—→改性劑—→增塑劑—→穩(wěn)定劑—→潤(rùn)滑劑—→著色劑—→填充劑的先后順序加入500L的高速攪拌機(jī)中進(jìn)行加熱使其連續(xù)攪拌10 分鐘后出料。 攪拌均勻的物料利用上海擠出機(jī)廠生產(chǎn)的SJ—120 型擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。該擠出機(jī)的螺桿直徑為120mm , 長(zhǎng)徑比20, 壓縮比2—2.5, 轉(zhuǎn)速為8—48 轉(zhuǎn)/分, 擠出溫度分別為: 機(jī)身后部: 140℃; 機(jī)身中部: 160℃; 機(jī)身前部:175℃; 分流器機(jī)架: 180℃; 口模: 175℃。 3.2 注射成型工藝 注射成型工藝在設(shè)備、配方確定的條件下,主要通過(guò)調(diào)整加工溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速與成型周期來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成型。具體工藝控制見(jiàn)下表。注射成型工藝控制溫度(℃)。